Wraz z powszechnym stosowaniem folii ochronnych, produkty takie jak folie ochronne i folie ochronne PET odnotowały szybki rozwój, szczególnie w przemyśle elektronicznym. Folia ochronna PET, rodzaj folii ochronnej, to najprostszy polimerowo-organiczny związek wytwarzany ze specjalnej folii polietylenowej (PE).
Folie ochronne PET są przezroczyste i bezbarwne, o utwardzonej powierzchni. Ogólnie rzecz biorąc, w zależności od pochodzenia, twardość powierzchni folii ochronnych PET waha się od 3H do 4H, przy czym lepsze utwardzenie powierzchni zapewnia większą odporność na zużycie. Przepuszczalność światła jest również podstawową właściwością folii ochronnych PET, zwykle powyżej 90%, co nie tylko poprawia efekty wizualne podczas korzystania z powiązanych instrumentów, ale także chroni oczy.
Jak wszyscy wiedzą, stopień wykorzystania folii ochronnej PET w przemyśle elektronicznym jest bardzo wysoki, przy różnych grubościach taśm stosowanych do różnych zastosowań. Dostępne na rynku grubości folii ochronnej PET wahają się od 30 μm do 245 μm. Przyjrzyjmy się właściwościom użytkowym i podstawowym zastosowaniom folii ochronnych PET o różnych grubościach.
Folia ochronna PET o grubości 30 μm:Chociaż jest cienki, charakteryzuje się dobrą odpornością na ścinanie i doskonałą przyczepnością, dobrą odpornością na starzenie i promieniowanie UV. Jest powszechnie stosowany do ochrony ekranów LCD i bezpiecznego mocowania tabliczek znamionowych.
Folia ochronna PET o grubości 50 μm-60μm:Te lekkie odmiany zachowują dobre właściwości klejące i są używane głównie do mocowania tabliczek znamionowych, akcesoriów do mikrofonów, mocowania folii odblaskowych do aparatów cyfrowych i zabezpieczania elementów urządzeń elektronicznych.
Folia ochronna PET o grubości 80 μm:Dzięki dobrej przyczepności w temperaturze pokojowej nadaje się do wklejania na gładkich powierzchniach polarnych, mocowania ramek LCD, przycisków aparatów cyfrowych i twardych materiałów.
Folia ochronna PET o grubości 100 μm:Zapewnia dobrą przyczepność na gładkich powierzchniach, stosowany głównie do mocowania modułów podświetlenia LCD do ramek.
Folia ochronna PET o grubości 125 μm:Znany ze swojego dobrego, wszechstronnego działania i doskonałych właściwości klejących do większości materiałów, stosowany jest przede wszystkim do mocowania okien, obiektywów i modułów LCD w aparatach cyfrowych.
Folia ochronna PET o grubości 150 μm:Zachowuje dobrą przyczepność zarówno w wysokich, jak i niskich temperaturach, nadaje się do taśm uszczelniających i wykazuje dobrą odporność na węglan wapnia.
Folia ochronna PET o grubości 160 μm:Charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością na ścinanie, odpornością na temperaturę i przyczepnością, dzięki czemu idealnie nadaje się do zabezpieczania elementów urządzeń elektronicznych, takich jak szyby telefonów komórkowych, obiektywy i baterie.
Folia ochronna PET o grubości 200 μm:Niezwykle odporny na temperaturę, używany głównie do mocowania okien, obiektywów, baterii, gumowych gniazd kart, kart pamięci i paneli baterii w aparatach cyfrowych.
Folia ochronna PET o grubości 240 μm:Grubszy i twardszy materiał, odpowiedni do zastosowań przemysłowych, takich jak mocowanie form i elementów dekoracyjnych w meblach, elektroniczne elementy nośne oraz tworzenie kart poprzez klejenie.
Film uwalniający PET: ile wiesz?
Folia uwalniająca PET, znana również jako folia oleju silikonowego PET, polega na nałożeniu warstwy oleju silikonowego na powierzchnię folii PET w celu zmniejszenia jej przyczepności i uzyskania efektu uwalniania. Można go podzielić na folie jednostronne i dwustronne, podzielone według siły uwalniania na typy lekkie, średnie i ciężkie. Typowe grubości to 0.012 mm, 0.019 mm, {{10}}.025 mm, {{16 }}.038 mm, 0,05 mm, 0,075 mm, 0,1 mm, 0,125 mm i 0,188 mm.
Producenci folii uwalniających PET są wyposażeni w wielkogabarytowe maszyny do cięcia i krojenia, które umożliwiają cięcie i zwijanie zgodnie ze specyfikacjami. Folie uwalniające PET są szeroko stosowane w branżach takich jak pakowanie, drukowanie, sitodruk, druk transferowy, tabliczki znamionowe, przełączniki membranowe, obwody elastyczne, produkty izolacyjne, płytki drukowane, laserowe zabezpieczenie przed podrabianiem, laminowanie, elektronika, materiały uszczelniające, materiały odblaskowe, wodoodporne materiałów, farmaceutyków (plastry), papierów sanitarnych, wyrobów klejących, obróbki sztancowania i wykrawania.
Folie uwalniające PET są powszechnie stosowane do izolowania lepkich materiałów i są szeroko stosowane w elektronice, materiałach eksploatacyjnych do druku, materiałach odblaskowych, taśmach, samoprzylepnych wodoodpornych rolkach oraz w wycinaniu i innych gałęziach przemysłu przetwórczego.
Charakterystyka jednostronnych/dwustronnych folii uwalniających PET
Jednostronne/dwustronne folie uwalniające PET, ze względu na ich doskonałą odporność na wysoką temperaturę, są szeroko stosowane w produktach sztancowanych i kompozytach klejących. Produkty te wykorzystują folię PET jako podłoże i są równomiernie pokryte cienką warstwą środka antyadhezyjnego po jednej lub obu stronach, w wyniku czego folie uwalniające PET mają gładkie i czyste powierzchnie, jednolitą powłokę oraz brak zmarszczek, cząstek, pęcherzyków i innych wad . Folie te wykazują doskonałe właściwości fizyczne, małe tolerancje grubości i niski współczynnik skurczu cieplnego, przy dużej wytrzymałości na rozciąganie, odporności na rozciąganie i obojętności chemicznej.
Dlatego w połączeniu z produktami klejącymi folie uwalniające PET nie wykazują migracji, co eliminuje ryzyko przeniesienia folii uwalniającej z żywicy silikonowej na materiały, z którymi się styka. Dodatkowo tolerancja masy jednostkowej powłok z folii uwalniającej PET na powierzchniach jednostronnych lub dwustronnych jest bardzo mała. Folia bazowa charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością mechaniczną i właściwościami chemicznymi, odpornością na wysoką temperaturę sięgającą do 180 stopni przez dłuższy czas i do 200 stopni w ciągu 10 minut, zapewniając wysoką stabilność i wyjątkowo długi okres trwałości w ekstremalnych warunkach pogodowych.
Sprzęt i etapy badania siły uwalniania filmów uwalniających
Sprzęt i próbki: Tester odrywania PT-6086S, taśma testowa TESA 7475; Obowiązujący zakres: Testowanie siły uwalniania folii uwalniających; Operacyjny
Kroki: Nałóż taśmę TESA 7475 o szerokości 25,4 mm i długości 200 mm na powierzchnię testową (powierzchnię rozdzielającą) folii i trzykrotnie przesuń ją w przód i w tył za pomocą standardowego wałka.
Uwaga: Podczas nakładania zwiń taśmę, aby uniknąć powstawania pęcherzyków powietrza pomiędzy folią rozdzielającą a taśmą;
B. Pozostaw naklejoną folię na 20 minut.
Uwaga: Kontroluj temperaturę i wilgotność w laboratorium odpowiednio na poziomie 25 ± 3 stopni i 50 ± 10%; C. Nałóż taśmę dwustronną na nietestowaną powierzchnię próbki i przymocuj ją do standardowej stalowej płytki do badania. D. Zamontuj materiał na uchwycie i użyj testera odrywania, aby przetestować taśmę pod kątem 180 stopni. Dane wyświetlane w tym momencie na komputerze to siła uwalniania (g/cal) próbki, a za wynik testu przyjmuje się średnią z pięciu wartości.